在减速机齿轮的加工过程中，碟形双砂轮磨齿机是一种重要的加工设备。而合适的夹紧方式对于确保减速机齿轮加工的精度和质量至关重要。以下将详细介绍碟形双砂轮磨齿机的几种夹紧方式示例。

碟形双砂轮磨齿机的夹紧方式示例

一、夹紧在顶尖之间的方式

1.工件直接夹紧在机床头、尾架顶尖之间，用拨杆传动。对于轴齿轮来说，这种方式较为直接简单。将齿轮直接置于顶尖之间，通过拨杆传动，确保减速机齿轮在加工过程中能够稳定旋转。

2.对于内孔较大的工件，可以采用 1:20 锥度心轴和开槽锥套夹持的方式。锥度心轴夹紧在头、尾架顶尖之间，利用锥度的配合，提供稳定的支撑和夹紧力。这种方式适用于一些特殊尺寸的齿轮，能够确保减速机齿轮加工过程中的稳定性。

3.对于一端具有轴承孔的齿轮，可以采用开槽锥套和带中心孔的1:20圆锥塞支撑的方式。这种夹紧方式能够针对特定形状的齿轮提供有效的支撑，保证加工过程中的精度。

4.对于带长孔的齿轮，可以采用专用心轴、定位套、垫圈和螺母支撑的方式。同时，齿轮内孔两端的倒角必须精磨，以确保夹紧的稳定性和精度。这种方式需要对齿轮的特殊形状进行针对性设计，确保夹紧的可靠性。

5.对于一些特殊形状的轴齿，可以利用主加长件和特别的叉把轴齿支撑在两顶尖之间。需要注意的是，主轴加长件和拨叉的设计要保证砂轮具有足够的轴向行程位置，以免影响加工过程。

碟形双砂轮磨齿机的夹紧方式示例

二、夹紧在卡盘和尾顶尖之间的方式

1.对于齿轮右端轴承孔较短的情况，可以采用主轴接长件夹持左端，右端用带中心孔的柱塞轻压配合，以尾顶尖支撑。柱塞端面留两个螺孔，用以取出柱塞。这种方式能够针对特定的减速机齿轮形状提供有效的夹紧方案。

2.对于一些工件形状特殊的情况，可以采用带1:20锥度的短轴夹紧在头架卡盘中，通过锥套支撑，右端以尾架顶尖支撑。这种方式利用锥度的配合和卡盘的夹紧力，确保减速机齿轮在加工过程中的稳定性。

3.对于较大的带有直孔的工件，可以用1:20锥度心轴和开槽胀套夹持，夹于卡盘和滚动尾架之间。这种方式能够适应较大尺寸的工件，提供稳定的夹紧力。

4.对于大齿圈左端有尺寸精确的大孔及内端面的情况，可以用心轴、圆盘、圆盘和圆螺母夹持工件。以上夹紧零件均加工有减重孔，以减轻夹具质量，同时确保夹紧的稳定性和精度。

碟形双砂轮磨齿机的夹紧方式示例

       在减速机齿轮加工中，碟形双砂轮磨齿机的夹紧方式需要根据不同的齿轮形状和尺寸进行选择。合适的夹紧方式能够确保齿轮在加工过程中的稳定性和精度，提高加工质量和效率。